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电解去毛刺设备的主要用途和特点

神算子高手论坛资料:2018-12-13点击量:19

  电解去毛刺设备的主要用途和特点 
    毛刺是金属切削加工的必然产物,难以完全避免。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高,对产品质量的要求越来越严格,去除机械零件的毛刺就愈加重要。作为电解加工的一种特殊的应用形式,它对加工工件无机械作用力,加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺,也无机械变形和热变形;电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化,加工时间短,生产效率高,即使是极其复杂形状工件,也只需几秒至几十秒的加工时间,可多个工件同时加工;电解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制,可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。电解去毛刺是一种先进的去毛刺技术,是电解加工(电化学加工)技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。
 
  目前,电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域较广的重要装备。

    对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10倍以一上。 

 

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