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解析缩管机光洁度不佳的原因

神算子高手论坛资料:2019-11-12点击量:13

解析缩管机光洁度不佳的原因

影响数控火焰切割表面光洁度的因素有许多,除了机械故障之外,操作员对火焰的调节也是影响光洁度的重要因素之一,钢板承重的割台不稳;割炬的垂直度出现问题;对火焰的调节,对火焰割嘴的保养,保证风线的正常都是保证工件光洁度必要因素。

缩管机网络控制操纵规程如下:

割炬相对钢板的垂直度也会影响切割效果。这也就是神算子高手论坛资料一直要求客户按照尺度制作切割割台的原因。假如预热氧时间设置太长,可以使用间断加热氧强行间断对钢板的加热过程。
1.调整割炬的割咀与钢板的间隔,打开燃气、调好加热火焰、切割锋线。 缩管机光机初学者在前期的操纵过程中,常常会发现工件的切断面不理想、光洁度不好,由此造成的精度不达标甚至工件报废等情况让人非常苦恼。机械故障造成的光洁度不理想的主要特征就是:断面泛起规律性的波纹。如:割缝补偿、切割速度等。
2.设置钢板厚度,调整切割速度,确认使用的割炬,检查机器状态是否正常。以上情况都会造成割炬在移动过程中的抖动,导致切割面齿状波纹的产生。
3.假如工作台上的钢板与机器导轨不平行,可以使用钢板校正功能,对钢板进行校正或采用人工撬正钢板。
 
4.打开机器总电源,然后再打开计算机电源。
5.按机器启动按钮,此时割炬开始下降,并对钢板进行预热。
6.当预热氧时间延时到设定时间,缩管机系统会自动打开切割氧,并开始穿孔切割。 切割用户常常忽略的一点就是钢板承重的割台不稳。
7.数控系统初始化结束时,选取程序,设置相关参数。所以在切割前对割炬垂直度的校正也是非常重要的。不使用割台或者割台焊接不牢固,附近假如有重型机械产生的震动,会导致钢板的摆动或移位,在切割过程中就会造成切割面光洁度下降。数控切割机电机等部位采用自调节装置,大大避免了这些情况的产生,专业的技术锻造数控切割机的精品品质,有专业的机械自动化技术职员,足以保证机械的精密运转。


 

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