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缩管机的原理与应用

神算子高手论坛资料:2018-10-26点击量:22

缩管机是对金属管件的管端进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备,被广泛用于管件接通、汽车油管、水管、空调管等连接部位的加工成形。

设备共有1-6个工位可供选择,能够自动换模,使用不同的模具可实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包、墩筋的加工,确保产品的加工精度。上料方式可采取手动或自动,通过CNC控制系统,中英文显示介面,人机对话操作,并有自动计数功能。

锥度缩管机主要由油箱、机架、滑块、主油缸、限位油缸、压紧油缸、移位油缸、轴向定位油缸及轴向定位触铁等零件组成。

其工作原理是以手动或者自动送料,通过定位油缸(F型定尺挡块)进行定位(F型定尺挡块与尺寸定长油缸活塞杆端部连接,挡块伸出后,将工件放入夹紧模时,让其端面接触挡块定位面,工件夹紧后挡块复位,以此保证成形前的管端预留长度)。通过夹紧部分将工件进行夹紧(夹紧模分上、下两部分,下模安装在主机机架上,上模与夹紧油缸活塞杆连接,非工作状态时上、下模分开,工作时将工件置于夹紧模中,油缸夹紧,将上、下模合在一起,工件被夹紧。)

管端成型的过程需要由不同的冲头、夹紧模组合完成。不同的形状需要更换不同的模具和对应的夹紧模,可以一机同时加工多种形状。文章来源地址:

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